مراحل ساخت جامبو بگ نو 2023 و معرفی جامع بهترین متریال

مراحل ساخت جامبو بگ و بیگ بگ به شرح زیر است:

1. ریسندگی: در این مرحله، پلی پروپیلن یا پلی اتیلن به صورت رشته های بلند و نازک تبدیل می شود.
2. بافندگی: در این مرحله، رشته های پلیمری به صورت پارچه بافته می شوند.
3. چاپ: در این مرحله، پارچه جامبوبگ با استفاده از دستگاه چاپ، چاپ می شود.
4. برش و دوخت: در این مرحله، پارچه جامبوبگ به صورت کیسه برش داده می شود و دوخت می شود.
5. بسته بندی: در این مرحله، کیسه های جامبوبگ به صورت بسته های 20 تایی بسته بندی می شوند.

در ادامه، هر یک از مراحل ساخت جامبو بگ و بیگ بگ به طور مفصل توضیح داده شده است:

ریسندگی

در مرحله ریسندگی، پلی پروپیلن یا پلی اتیلن به صورت رشته های بلند و نازک تبدیل می شود. این کار با استفاده از دستگاه ریسندگی انجام می شود. در دستگاه ریسندگی، پلی پروپیلن یا پلی اتیلن ذوب می شود و سپس از طریق یک سری غلطک ها عبور می کند. این غلطک ها پلی پروپیلن یا پلی اتیلن را به صورت رشته های نازک تبدیل می کنند.

بافندگی

در مرحله بافندگی، رشته های پلیمری به صورت پارچه بافته می شوند. این کار با استفاده از دستگاه بافندگی انجام می شود. در دستگاه بافندگی، رشته های پلیمری به صورت ردیف های موازی قرار می گیرند و سپس به صورت متقاطع بافته می شوند.

چاپ

در مرحله چاپ، پارچه جامبوبگ با استفاده از دستگاه چاپ، چاپ می شود. این کار برای شناسایی نوع محصولی که در کیسه حمل می شود انجام می شود. در دستگاه چاپ، پارچه جامبوبگ روی یک غلتک قرار می گیرد و سپس جوهر روی آن چاپ می شود.

برش و دوخت

در مرحله برش و دوخت، پارچه جامبوبگ به صورت کیسه برش داده می شود و دوخت می شود. در این مرحله، ابتدا پارچه جامبوبگ به اندازه مورد نظر برش داده می شود. سپس، سر و ته کیسه با استفاده از دستگاه دوخت دوخته می شود.

بسته بندی

در مرحله بسته بندی، کیسه های جامبوبگ به صورت بسته های 20 تایی بسته بندی می شوند. این کار برای سهولت حمل و نقل و انبارداری انجام می شود. در این مرحله، کیسه های جامبوبگ به صورت منظم در کنار یکدیگر قرار می گیرند و سپس با استفاده از تسمه بسته بندی می شوند.

جامبوبگ ها می توانند از جنس های مختلفی ساخته شوند. برخی از انواع پارچه های مورد استفاده در ساخت جامبوبگ عبارتند از:

• پارچه پلی پروپیلن: این نوع پارچه از پلی پروپیلن ساخته می شود و دارای استحکام و مقاومت بالایی است.
• پارچه پلی اتیلن: این نوع پارچه از پلی اتیلن ساخته می شود و دارای قیمت پایین تری نسبت به پارچه پلی پروپیلن است.
• پارچه لمینت دار: این نوع پارچه از دو لایه پارچه تشکیل شده است که با یک لایه فیلم پلاستیکی به یکدیگر چسبانده شده اند. این نوع پارچه دارای مقاومت بیشتری در برابر آب و رطوبت است.

انتخاب نوع پارچه به نوع محصولی که قرار است در کیسه حمل شود، بستگی دارد. برای حمل مواد سنگین و مضر، باید از پارچه های قوی و مقاوم استفاده شود.

هدف تولید جامبو بگ، ارائه یک روش بسته بندی مقرون به صرفه و کارآمد برای حمل و نقل مواد فله ای است. جامبوبگ ها می توانند در اندازه ها و اشکال مختلفی تولید شوند و برای حمل طیف گسترده ای از مواد، از جمله مواد غذایی، مواد شیمیایی، مواد ساختمانی و مواد معدنی، استفاده می شوند.

جامبوبگ ها دارای مزایای زیادی نسبت به سایر روش های بسته بندی هستند. این مزایا عبارتند از:

• ظرفیت حمل بار بالایی: جامبوبگ ها می توانند مقادیر زیادی مواد را حمل کنند.
• قابلیت حمل مواد مختلف: جامبوبگ ها می توانند برای حمل طیف گسترده ای از مواد استفاده شوند.
• قیمت پایین: جامبوبگ ها نسبت به سایر روش های بسته بندی، قیمت پایین تری دارند.
• قابل بازیافت: جامبوبگ ها از مواد قابل بازیافت ساخته می شوند.

این مزایا باعث شده است که جامبوبگ ها به یک روش بسته بندی محبوب در صنایع مختلف تبدیل شوند.

در اینجا برخی از اهداف خاص تولید جامبو بگ آورده شده است:

• کاهش هزینه حمل و نقل: جامبوبگ ها می توانند مقادیر زیادی مواد را حمل کنند، که باعث کاهش هزینه حمل و نقل می شود.
• افزایش ایمنی حمل و نقل: جامبوبگ ها از مواد مقاوم ساخته می شوند که از مواد داخل کیسه در برابر آسیب محافظت می کند.
• سادگی حمل و نقل: جامبوبگ ها می توانند به راحتی با استفاده از جرثقیل یا لیفتراک حمل شوند.
• سهولت انبارداری: جامبوبگ ها می توانند به راحتی در انبارها ذخیره شوند.

جامبوبگ ها یک روش بسته بندی کارآمد و مقرون به صرفه هستند که می توانند در صنایع مختلف استفاده شوند.

تولید کیسه جامبوبگ به شرح زیر است:

1. ریسندگی: در این مرحله، پلی پروپیلن یا پلی اتیلن به صورت رشته های بلند و نازک تبدیل می شود. این کار با استفاده از دستگاه ریسندگی انجام می شود. در دستگاه ریسندگی، پلی پروپیلن یا پلی اتیلن ذوب می شود و سپس از طریق یک سری غلطک ها عبور می کند. این غلطک ها پلی پروپیلن یا پلی اتیلن را به صورت رشته های نازک تبدیل می کنند.

2. بافندگی: در این مرحله، رشته های پلیمری به صورت پارچه بافته می شوند. این کار با استفاده از دستگاه بافندگی انجام می شود. در دستگاه بافندگی، رشته های پلیمری به صورت ردیف های موازی قرار می گیرند و سپس به صورت متقاطع بافته می شوند.

3. چاپ: در این مرحله، پارچه جامبوبگ با استفاده از دستگاه چاپ، چاپ می شود. این کار برای شناسایی نوع محصولی که در کیسه حمل می شود انجام می شود. در دستگاه چاپ، پارچه جامبوبگ روی یک غلتک قرار می گیرد و سپس جوهر روی آن چاپ می شود.

4. برش و دوخت: در این مرحله، پارچه جامبوبگ به صورت کیسه برش داده می شود و دوخت می شود. در این مرحله، ابتدا پارچه جامبوبگ به اندازه مورد نظر برش داده می شود. سپس، سر و ته کیسه با استفاده از دستگاه دوخت دوخته می شود.

5. بسته بندی: در این مرحله، کیسه های جامبوبگ به صورت بسته های 20 تایی بسته بندی می شوند. این کار برای سهولت حمل و نقل و انبارداری انجام می شود. در این مرحله، کیسه های جامبوبگ به صورت منظم در کنار یکدیگر قرار می گیرند و سپس با استفاده از تسمه بسته بندی می شوند.

مراحل تولید کیسه جامبوبگ به صورت خلاصه:

• ریسندگی: تبدیل پلی پروپیلن یا پلی اتیلن به رشته های بلند و نازک
• بافندگی: بافتن رشته های پلیمری به صورت پارچه
• چاپ: چاپ پارچه برای شناسایی نوع محصول
• برش و دوخت: برش پارچه به شکل کیسه و دوخت سر و ته آن
• بسته بندی: بسته بندی کیسه ها در بسته های 20 تایی

مواد اولیه تولید کیسه جامبوبگ:

• پلی پروپیلن: ماده اولیه اصلی تولید کیسه جامبوبگ است. این ماده دارای استحکام و مقاومت بالایی است.
• پلی اتیلن: ماده اولیه دیگری است که برای تولید کیسه جامبوبگ استفاده می شود. این ماده دارای قیمت پایین تری نسبت به پلی پروپیلن است.
• پارچه لمینت دار: این نوع پارچه از دو لایه پارچه تشکیل شده است که با یک لایه فیلم پلاستیکی به یکدیگر چسبانده شده اند. این نوع پارچه دارای مقاومت بیشتری در برابر آب و رطوبت است.

انتخاب نوع پارچه:

نوع پارچه مورد استفاده در تولید کیسه جامبوبگ، بر عملکرد آن تأثیر می گذارد. برای حمل مواد سنگین و مضر، باید از پارچه های قوی و مقاوم استفاده شود.

اندازه و شکل کیسه:

اندازه و شکل کیسه نیز بر فرآیند تولید تأثیر می گذارد. کیسه های بزرگتر و پیچیده تر، نیاز به فرآیندهای تولید پیچیده تری دارند.

نوع محصول:

نوع محصولی که قرار است در کیسه حمل شود، نیز بر فرآیند تولید تأثیر می گذارد. مواد سنگین و مضر، نیاز به کیسه های قوی و مقاوم دارند و  در قیمت جامبو بگ و بیگ بگ نقش دارند

عواملی که بر تولید کیسه جامبوبگ تأثیر می گذارند:

• نوع پارچه
• اندازه و شکل کیسه
• نوع محصول

با توجه به این عوامل، تولیدکنندگان کیسه جامبوبگ باید از فرآیندهای تولید مناسب برای تولید کیسه های با کیفیت و ایمن استفاده کنند.

خط تولید جامبوبگ مجموعه ای از ماشین آلات و تجهیزات است که برای تولید کیسه های جامبوبگ استفاده می شود. این ماشین آلات و تجهیزات شامل موارد زیر هستند:

• دستگاه ریسندگی: این دستگاه برای تبدیل پلی پروپیلن یا پلی اتیلن به رشته های بلند و نازک استفاده می شود.
• دستگاه بافندگی: این دستگاه برای بافتن رشته های پلیمری به صورت پارچه استفاده می شود.
• دستگاه چاپ: این دستگاه برای چاپ پارچه برای شناسایی نوع محصول استفاده می شود.
• دستگاه برش و دوخت: این دستگاه برای برش پارچه به شکل کیسه و دوخت سر و ته آن استفاده می شود.
• دستگاه بسته بندی: این دستگاه برای بسته بندی کیسه ها در بسته های 20 تایی استفاده می شود.

دستگاه ریسندگی

دستگاه ریسندگی برای تبدیل پلی پروپیلن یا پلی اتیلن به رشته های بلند و نازک استفاده می شود. این دستگاه دارای دو بخش اصلی است: بخش ذوب و بخش ریسندگی.

در بخش ذوب، پلی پروپیلن یا پلی اتیلن ذوب می شود. سپس، این مواد ذوب شده از طریق یک سری غلطک ها عبور می کنند و به صورت رشته های بلند و نازک تبدیل می شوند. این رشته ها سپس برای بافتن پارچه استفاده می شوند.

دستگاه بافندگی

دستگاه بافندگی برای بافتن رشته های پلیمری به صورت پارچه استفاده می شود. این دستگاه دارای دو بخش اصلی است: بخش تار و بخش پود.

در بخش تار، رشته های بلند و نازک که از دستگاه ریسندگی خارج می شوند، به صورت افقی قرار می گیرند. در بخش پود، رشته های دیگری که از دستگاه ریسندگی خارج می شوند، به صورت عمودی از میان رشته های تار عبور می کنند. این فرآیند به صورت متوالی تکرار می شود تا پارچه بافته شود.

دستگاه چاپ

دستگاه چاپ برای چاپ پارچه برای شناسایی نوع محصول استفاده می شود. این دستگاه دارای دو بخش اصلی است: بخش طراحی و بخش چاپ.

در بخش طراحی، الگو یا طرح مورد نظر برای چاپ روی پارچه ایجاد می شود. سپس، این الگو یا طرح روی یک غلتک منتقل می شود. در بخش چاپ، پارچه از زیر غلتک عبور می کند و جوهر روی آن چاپ می شود.

دستگاه برش و دوخت

دستگاه برش و دوخت برای برش پارچه به شکل کیسه و دوخت سر و ته آن استفاده می شود. این دستگاه دارای دو بخش اصلی است: بخش برش و بخش دوخت.

در بخش برش، پارچه به اندازه مورد نظر برش داده می شود. سپس، در بخش دوخت، سر و ته کیسه با استفاده از نخ یا سیم دوخته می شود.

دستگاه بسته بندی

دستگاه بسته بندی برای بسته بندی کیسه ها در بسته های 20 تایی استفاده می شود. این دستگاه دارای دو بخش اصلی است: بخش تشکیل بسته و بخش بسته بندی.

در بخش تشکیل بسته، کیسه ها به صورت منظم در کنار یکدیگر قرار می گیرند. سپس، در بخش بسته بندی، کیسه ها با استفاده از تسمه بسته بندی می شوند.

سایر ماشین آلات و تجهیزات

علاوه بر ماشین آلات و تجهیزات ذکر شده در بالا، ممکن است از سایر ماشین آلات و تجهیزات نیز در خط تولید جامبوبگ استفاده شود. این ماشین آلات و تجهیزات شامل موارد زیر هستند:

• دستگاه کنترل کیفیت: این دستگاه برای کنترل کیفیت کیسه ها قبل از بسته بندی استفاده می شود.
• دستگاه حمل و نقل: این دستگاه برای حمل کیسه ها از یک بخش به بخش دیگر خط تولید استفاده می شود.
• سیستم کنترل: این سیستم برای کنترل عملکرد خط تولید استفاده می شود.

انتخاب ماشین آلات و تجهیزات

انتخاب ماشین آلات و تجهیزات مناسب برای خط تولید جامبوبگ، به عوامل مختلفی بستگی دارد. این عوامل شامل موارد زیر هستند:

• نوع پارچه: نوع پارچه مورد استفاده در تولید کیسه جامبوبگ، بر نوع ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز تأثیر می گذارد.
• اندازه و شکل کیسه: اندازه و شکل کیسه نیز بر نوع ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز تأثیر می گذارد.
• نوع محصول: نوع محصولی که قرار است در کیسه حمل شود، نیز بر نوع ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز تأثیر می گذارد.

با توجه به این عوامل، تولیدکنندگان جامبوبگ باید از ماشین آلات و تجهیزات مناسب برای تولید کیسه های با کیفیت و ایمن استفاده کنند.

جامبوبگ ها از پارچه های بافته شده پلی پروپیلن یا پلی اتیلن ساخته می شوند. این پارچه ها دارای استحکام و مقاومت بالایی هستند و برای حمل مواد مختلف، از جمله مواد غذایی، مواد شیمیایی، مواد ساختمانی و مواد معدنی، مناسب هستند.

پارچه پلی پروپیلن

پارچه پلی پروپیلن از پلی پروپیلن ساخته می شود. این ماده دارای استحکام و مقاومت بالایی در برابر سایش، پارگی و نفوذ مواد است. همچنین، ضد آب و قابل بازیافت است.

پارچه پلی اتیلن

پارچه پلی اتیلن از پلی اتیلن ساخته می شود. این ماده دارای قیمت پایین تری نسبت به پارچه پلی پروپیلن است. همچنین، ضد آب و قابل بازیافت است.

پارچه لمینت دار

پارچه لمینت دار از دو لایه پارچه تشکیل شده است که با یک لایه فیلم پلاستیکی به یکدیگر چسبانده شده اند. این نوع پارچه دارای مقاومت بیشتری در برابر آب و رطوبت است.

انتخاب نوع پارچه

نوع پارچه مورد استفاده در تولید جامبوبگ، به عوامل مختلفی بستگی دارد. این عوامل شامل موارد زیر هستند:

• نوع محصول: نوع محصولی که قرار است در کیسه حمل شود، بر نوع پارچه مورد نیاز تأثیر می گذارد. برای حمل مواد سنگین و مضر، باید از پارچه های قوی و مقاوم استفاده شود.
• اندازه و شکل کیسه: اندازه و شکل کیسه نیز بر نوع پارچه مورد نیاز تأثیر می گذارد. کیسه های بزرگتر و پیچیده تر، نیاز به پارچه های قوی و مقاوم دارند.
• شرایط محیطی: شرایط محیطی نیز بر نوع پارچه مورد نیاز تأثیر می گذارد. برای حمل مواد در شرایط مرطوب، باید از پارچه های مقاوم در برابر آب استفاده شود.

با توجه به این عوامل، تولیدکنندگان جامبوبگ باید از نوع پارچه مناسب برای تولید کیسه های با کیفیت و ایمن استفاده کنند.

نکات مهم متریال جامبو بگ عبارتند از:

• استحکام و مقاومت: متریال جامبو بگ باید دارای استحکام و مقاومت بالایی باشد تا بتواند وزن و فشار مواد حمل شده را تحمل کند.
• ضد آب و نفوذ ناپذیر: متریال جامبو بگ باید ضد آب و نفوذ ناپذیر باشد تا از نفوذ رطوبت و مواد مضر به داخل کیسه جلوگیری کند.
• قابل بازیافت: متریال جامبو بگ باید قابل بازیافت باشد تا از آسیب به محیط زیست جلوگیری شود.

انتخاب نوع متریال

نوع متریال مورد استفاده در تولید جامبو بگ، به عوامل مختلفی بستگی دارد. این عوامل شامل موارد زیر هستند:

• نوع محصول: نوع محصولی که قرار است در کیسه حمل شود، بر نوع متریال مورد نیاز تأثیر می گذارد. برای حمل مواد سنگین و مضر، باید از متریال های قوی و مقاوم استفاده شود.
• اندازه و شکل کیسه: اندازه و شکل کیسه نیز بر نوع متریال مورد نیاز تأثیر می گذارد. کیسه های بزرگتر و پیچیده تر، نیاز به متریال های قوی و مقاوم دارند.
• شرایط محیطی: شرایط محیطی نیز بر نوع متریال مورد نیاز تأثیر می گذارد. برای حمل مواد در شرایط مرطوب، باید از متریال های مقاوم در برابر آب استفاده شود.

با توجه به این عوامل، تولیدکنندگان جامبو بگ باید از نوع متریال مناسب برای تولید کیسه های با کیفیت و ایمن استفاده کنند.

انواع متریال جامبو بگ

انواع متریال جامبو بگ عبارتند از:

• پارچه پلی پروپیلن: این متریال دارای استحکام و مقاومت بالایی در برابر سایش، پارگی و نفوذ مواد است. همچنین، ضد آب و قابل بازیافت است.
• پارچه پلی اتیلن: این متریال دارای قیمت پایین تری نسبت به پارچه پلی پروپیلن است. همچنین، ضد آب و قابل بازیافت است.
• پارچه لمینت دار: این متریال از دو لایه پارچه تشکیل شده است که با یک لایه فیلم پلاستیکی به یکدیگر چسبانده شده اند. این نوع متریال دارای مقاومت بیشتری در برابر آب و رطوبت است.

نتیجه گیری

متریال جامبو بگ باید با توجه به نوع محصول، اندازه و شکل کیسه و شرایط محیطی انتخاب شود. انتخاب متریال نامناسب می تواند منجر به آسیب به کیسه و یا مواد حمل شده شود.